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0757-82255905酸洗：利用硝酸（主劑）、氫氟酸（輔助）的氧化性與溶解性，溶解管材表面氧化皮、焊渣及雜質，實現表面清潔；
鈍化：酸液與不銹鋼中的鉻反應，生成 Cr?O?鈍化膜，隔絕金屬基體與外界介質，阻止腐蝕與離子析出。
預清洗：用純水或中性洗滌劑去除表面油污，避免影響酸液效果；
酸洗：硝酸濃度 8%-15%、氫氟酸 0.5%-2%，溫度 20-40℃，處理 15-30min，過度或不足均會引發問題；
中和沖洗：酸洗后用 5% 碳酸鈉溶液中和殘留酸液，再用純水沖洗至 pH 6.5-8.5；
鈍化：沿用酸洗后酸液（或調整至鈍化專用濃度），處理 20-40min，確保鈍化膜均勻；
最終干燥：熱風（60-80℃）烘干，避免殘留水分導致二次氧化。
參數偏離（如酸液濃度過高、沖洗不徹底）是工藝不達標的主要誘因。
殘留酸液會持續腐蝕管壁，破壞鈍化膜，導致管材出現點蝕、銹斑；
溶于水后釋放 NO??（硝酸根）、F?（氟離子），若用于凈水設備，會污染出水，違反《生活飲用水衛生標準》（GB 5749-2022）中氟離子≤1.0mg/L 的要求。
酸洗過度：酸液濃度過高、時間過長，會破壞不銹鋼基體，導致 Cr3?（鉻離子）、Ni2?（鎳離子）析出量超標；
鈍化不足：鈍化膜不完整，金屬離子易隨水流釋放，實驗顯示，工藝不達標時，Cr3?析出量可達 0.08mg/L，超過 GB 5749-2022 中六價鉻≤0.05mg/L 的限值，長期接觸危害人體健康。
雜質會形成 “衛生死角”，吸附水中微生物（如大腸桿菌、軍團菌），導致微生物滋生；
后續使用中，雜質隨水流脫落，造成水質濁度升高，引發二次污染。
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